Радиальные уплотнения вращающихся валов,
резинометаллические детали и ответственные формовые РТИ

  Продажи на территории Российской Федерации: +7 (960) 840-99-89; rus@kremen-rti.ru

О компании (раздел)
 Подготовка производства
 Вопросы по освоению
Политика компании
 Принципы партнерства
 Обеспечение качества
 Новых технологий
 Принципы ценообразования
Лаборатория РТИ
 Испытательная лаборатория

 

  Кременчугрезинотехника

Завод специализируется на производстве резинометаллических манжет (уплотнений вращающихся валов) и других деталей, в которых резиновый элемент крепится к металлу.

Кроме того, предприятие производит: резиновые компоненты для тормозных систем автомобилей, радиальные уплотнения, сайлент-блоки, защитные резиновые чехлы, различные резиновые колпачки, заглушки и изоляционные втулки для кабелей, уплотнения водяных и шестеренчатых насосов, сальники и прокладки, уплотнения стоек амортизаторов, виброизоляторы и подушки, уплотнительные кольца различных сечений и другие уплотняющие армированные и неармированные элементы.

Кременчугрезинотехника - производитель с полным циклом производства уплотнений вращающихся валов и армированных металлом формовых деталей, который включает в себя: проектирование технологической оснастки и ее изготовление в собственном инструментальном корпусе, производство сырых резиновых смесей, предформование заготовок с высокой точностью, штамповку металлической арматуры, ее гальванопокрытие, производство клеев и нанесение клеевых покрытий, навивку и сборку сальниковых пружин, термостатирование, формование, механическую обработку рабочих кромок, сборку, контроль и проведение испытаний.

Предприятие обладает научными знаниями и практическим опытом решения сложных задач, которые ставятся производителями шасси, двигателей и трансмиссий - с этой целью применяются современные эластомерные материалы, оборудование, технологии производства и конструкции технологической оснастки.

Многолетний опыт производства армированных манжет для вращающихся валов позволил предприятию превратиться в постоянного поставщика комплектующих для конвейеров основных машиностроительных заводов Украины, а также ряда крупных заводов в странах СНГ.

Если материалы уплотнений соответствуют условиям эксплуатации, предприятие гарантирует ресурс работы выпускаемых армированных манжет в узлах легковых и грузовых автомобилей: не менее 120 000 км пробега - для резин групп 1, 2 и 3 (бутадиен-нитрильный каучук NBR) и не менее 175 000 км - для резин групп 4 и 5 (фторкаучук FPM).

Выпуск продукции, качество и работоспособность которой находится на одном уровне с ведущими зарубежными производителями, что подтверждается стендовыми испытаниями серийных образцов в лаборатории известного немецкого производителя сальников - компании КАСО, является залогом успешной работы завода в условиях открытого рынка.

ПРОИЗВОДСТВО

Все процессы по производству армированных манжет сосредоточены внутри предприятия, что позволяет нам контролировать качество производимых деталей на всех производственных стадиях, снижает общую стоимость и позволяет нам быстро производить инструментарий для освоения новых изделий. Наша техническая команда поможет Вам в разработке уплотнения и в выборе материала. Готовые детали будут изготовлены точно по Вашему техническому заданию.

Основные технологические процессы:

Производство оснастки (см. раздел "Подготовка производства")
Производство резиновых смесей (резиносмешение)
Измерительная техника, лаборатория для разработки резиновых смесей и контроля их качества при производстве, все необходимое оборудование для проведения испытаний армированных манжет вращающихся валов. (см. раздел "Испытательная лаборатория")
Прецизионное предформование резиновых заготовок
Вулканизационные машины с перезарядчиками кассетированных пресс-форм
Специализированное оборудование для финишной обработки деталей
Пресса для штамповки металлических частей (до 200 тонн), высокопродуктивные штамповочные линии (производительность - от 200 до 1200 штук в минуту)
Подготовка металла, термическая обработка
Гальваническое производство: фосфатирование, инструментальное хромирование, цинкование
Собственное производство клеев для различных эластомеров, машины для нанесения клеевого покрытия
Автоматы для производства сальниковых пружин
Сушильные печи, термостаты
Оборудование по удалению технологического облоя (выпрессовки) жидким азотом
Современные энергетические и технологические установки

Инструментальный корпус и конструкторский отдел

Наличие собственного инструментального цеха для изготовления штампов, пресс-форм и другой технологической оснастки на высокоточных станках с программным управлением, участков термообработки и хромирования позволяет предприятию в короткий срок осваивать новые резинометаллические детали, а также поддерживать в надлежащем состоянии всю имеющуюся оснастку. Дополнительно смотрите раздел Инструментальный корпус: Подготовка производства.

Многопереходный штамп на сепараторах для автоматической штамповочной линии

Если Вы постоянно приобретаете формовые резинотехнические изделия в промышленных объемах, но Ваш поставщик по какой-либо причине Вас не устраивает (низкое качество уплотнений, неоправданно высокая  стоимость, вышла из строя оснастка, производитель не справляется с объемами или работает нестабильно) - обратитесь к нам и запросите коммерческое предложение. Мы готовы в кратчайшие сроки провести освоение необходимых Вам резинотехнических изделий, предоставить образцы для проведения испытаний, начать поставку согласно контракта, в котором будут четко определены наши гарантийные обязательства. Вы получите качественную продукцию по умеренным ценам.

Предприятием серийно выпускаются ответственные армированные манжеты и прочие РТИ из фторкаучука СКФ-32 и СКФ-26 (группа резины 4 и 5 по ГОСТ 8752-79, группа резины 5 и 6 по ГОСТ 9833-73), а также других эластомеров специального назначения (акрилатного, силиконового, фторсиликонового, гидрированного нитрильного, этилен-пропилен-диенового, хлоропренового каучуков и т.п.)